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稀土硬質合金耐磨損和使用壽命試驗
時間:2009-6-10  作者:網站管理員

     通過一些試驗,稀土硬質合金與無稀土元素的原刀片相比,YG8R、YT14R、YW1R刀片的耐磨性和使用壽命均有不同程度的提高。 稀土硬質合金與無稀土元素的原刀片相比,在車削花鍵軸鋼件,便刀尖受沖擊,直至刀尖破損為止。經多次重復試驗,在刀尖破損前,YG8R、YT14R、YW1R刀片所能承受的沖擊次數分別比YG8、YT14、YW通過一些試驗,稀土硬質合金與無稀土元素的原刀片相比,YG8R、YT14R、YW1R刀片的耐磨性和使用壽命均有不同程度的提高。 稀土硬質合金與無稀土元素的原刀片相比,在車削花鍵軸鋼件,便刀尖受沖擊,直至刀尖破損為止。經多次重復試驗,在刀尖破損前,YG8R、YT14R、YW1R刀片所能承受的沖擊次數分別比YG8、YT14、YW1刀片提高1~2倍以上等優勢。
  稀土元素存在于(W,Ti)C或(W,Ti,Ta,Nb)C固溶體中,能強化硬質相;并能抑制WC晶粒不均勻長大,使之趨向均勻,平均晶粒尺寸有所減小。少量稀土元素還固溶在粘結相Co中,使粘結相得到強化。稀土元素富集在WC/Co的相界面處及(W,Ti)C/(W,Ti)C等相界面間,常與雜質S、O等化合形成RE2O2 S等化合物,改善了界面上潔凈狀況并提高了硬質相與粘結相的潤濕性。由此,稀土硬質合金的沖擊韌性、抗彎強度及工作時的抗沖擊能力明顯得到提高。其硬度、耐磨性及刀具表面上抗擴散和抗氧化的能力亦有一定提高。
  經過電鏡測試,還發現稀土硬質合金刀片在切削時表層有富鈷現象,故能降低切屑、工件與刀具間的摩擦系數,從而可以降低切削力。
  稀土元素在自然界蘊藏豐富,價格不高,添加在硬質合金中可以明顯地提高機械、物理性能和使用性能,故有廣闊的應用前景。
1刀片提高1~2倍以上等優勢。
  稀土元素存在于(W,Ti)C或(W,Ti,Ta,Nb)C固溶體中,能強化硬質相;并能抑制WC晶粒不均勻長大,使之趨向均勻,平均晶粒尺寸有所減小。少量稀土元素還固溶在粘結相Co中,使粘結相得到強化。稀土元素富集在WC/Co的相界面處及(W,Ti)C/(W,Ti)C等相界面間,常與雜質S、O等化合形成RE2O2 S等化合物,改善了界面上潔凈狀況并提高了硬質相與粘結相的潤濕性。由此,稀土硬質合金的沖擊韌性、抗彎強度及工作時的抗沖擊能力明顯得到提高。其硬度、耐磨性及刀具表面上抗擴散和抗氧化的能力亦有一定提高。
  經過電鏡測試,還發現稀土硬質合金刀片在切削時表層有富鈷現象,故能降低切屑、工件與刀具間的摩擦系數,從而可以降低切削力。
  稀土元素在自然界蘊藏豐富,價格不高,添加在硬質合金中可以明顯地提高機械、物理性能和使用性能,故有廣闊的應用前景。



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